Yanlış malzeme, hepsi boşuna!
CNC işlemeye uygun pek çok malzeme vardır.Ürüne uygun malzeme bulmak birçok faktör tarafından kısıtlanmaktadır.İzlenmesi gereken temel ilke şudur: Malzemenin performansı, ürünün çeşitli teknik gereksinimlerini ve çevresel kullanım gereksinimlerini karşılamalıdır.Mekanik parçaların malzemesini seçerken aşağıdaki 5 husus dikkate alınabilir:
- 01 Malzemenin rijitliğinin yeterli olup olmadığı
Malzeme seçiminde rijitlik birincil husustur, çünkü ürünün fiili çalışmada belirli bir derecede stabiliteye ve aşınma direncine ihtiyacı vardır ve malzemenin rijitliği ürün tasarımının fizibilitesini belirler.
Endüstrinin özelliklerine göre, standart olmayan takım tasarımı için genellikle 45 çelik ve alüminyum alaşımı seçilir;45 çelik ve alaşımlı çelik, talaşlı imalat takım tasarımı için daha çok kullanılır;otomasyon endüstrisinin takım tasarımının çoğu alüminyum alaşımı seçecektir.
- 02 Malzeme ne kadar kararlı
Yüksek hassasiyet gerektiren bir ürün için yeterince stabil değilse montajdan sonra çeşitli deformasyonlar meydana gelir veya kullanım sırasında tekrar deforme olur.Kısaca ortamdaki sıcaklık, nem ve titreşim gibi değişikliklerle sürekli deforme olmaktadır.Ürün için bu bir kabus.
- 03 Malzemenin işleme performansı nedir?
Malzemenin işleme performansı, parçanın işlenmesinin kolay olup olmadığı anlamına gelir.Paslanmaz çelik paslanmaya karşı dayanıklı olmasına rağmen, paslanmaz çeliğin işlenmesi kolay değildir, sertliği nispeten yüksektir ve işleme sırasında aletin aşınması kolaydır.Paslanmaz çelik üzerinde küçük deliklerin, özellikle dişli deliklerin işlenmesi, matkap ucunun ve kılavuzun kırılması kolaydır, bu da çok yüksek işleme maliyetlerine yol açacaktır.
- 04 Malzemelerin pas önleyici işlemi
Pas önleme işlemi, ürünün stabilitesi ve görünüm kalitesi ile ilgilidir.Örneğin, 45 çelik paslanmayı önlemek için genellikle “karartma” işlemini seçer veya parçaları boyar ve püskürtür ve ayrıca çevrenin gereksinimlerine göre kullanım sırasında koruma için sızdırmazlık yağı veya pas önleyici sıvı kullanabilir…
Birçok pas önleme işlemi vardır, ancak yukarıdaki yöntemler uygun değilse, paslanmaz çelik gibi malzeme değiştirilmelidir.Her durumda ürünün pas önleme sorunu göz ardı edilemez.
- 05 Malzeme maliyeti nedir
Maliyet, malzeme seçiminde önemli bir husustur.Titanyum alaşımları hafiftir, özgül mukavemeti yüksektir ve korozyon direnci iyidir.Otomotiv motor sistemlerinde yaygın olarak kullanılırlar ve enerji tasarrufu ve tüketimin azaltılmasında tahmin edilemez bir rol oynarlar.
Titanyum alaşımlı parçalar bu kadar üstün performansa sahip olmasına rağmen titanyum alaşımlarının otomotiv endüstrisinde yaygın olarak kullanılmasının önündeki en büyük engel yüksek maliyettir.Gerçekten ihtiyacınız yoksa, daha ucuz bir malzemeye gidin.
İşlenmiş parçalar için kullanılan bazı yaygın malzemeler ve bunların temel özellikleri şunlardır:
Alüminyum 6061
Bu, orta mukavemet, iyi korozyon direnci, kaynaklanabilirlik ve iyi oksidasyon etkisi ile CNC işleme için en yaygın kullanılan malzemedir.Bununla birlikte, alüminyum 6061, tuzlu su veya diğer kimyasallara maruz kaldığında zayıf korozyon direncine sahiptir.Daha zorlu uygulamalar için diğer alüminyum alaşımları kadar güçlü değildir ve genellikle otomotiv parçalarında, bisiklet çerçevelerinde, spor malzemelerinde, havacılık armatürlerinde ve elektrik armatürlerinde kullanılır.
HY-CNC İşleme (Alüminyum 6061)
Alüminyum 7075
Alüminyum 7075, en yüksek mukavemetli alüminyum alaşımlarından biridir.6061'den farklı olarak alüminyum 7075, yüksek mukavemete, kolay işlemeye, iyi aşınma direncine, güçlü korozyon direncine ve iyi oksidasyon direncine sahiptir.Yüksek mukavemetli eğlence ekipmanları, otomobiller ve havacılık çerçeveleri için en iyi seçimdir.İdeal seçim.
HY-CNC İşleme (Alüminyum 7075)
Pirinç
Pirinç, yüksek mukavemet, yüksek sertlik, kimyasal korozyon direnci, kolay işlenme vb. avantajlara sahiptir ve mükemmel elektriksel iletkenliğe, termal iletkenliğe, sünekliğe ve derin çekilebilirliğe sahiptir.Genellikle vanalar, su boruları, iç ve dış klimalar ve Radyatörler için bağlantı boruları, çeşitli karmaşık şekillerde damgalı ürünler, küçük hırdavat, çeşitli makine ve elektrikli ev aletleri parçaları, damgalı parçalar ve müzik aleti parçaları vb. Birçok pirinç çeşidi vardır ve çinko içeriğinin artmasıyla korozyon direnci azalır.
HY-CNC İşleme (Pirinç)
Bakır
Saf bakırın (bakır olarak da bilinir) elektriksel ve termal iletkenliği gümüşten sonra ikinci sıradadır ve elektrikli ve termal ekipman üretiminde yaygın olarak kullanılır.Bakır, atmosferde, deniz suyunda ve bazı oksitleyici olmayan asitlerde (hidroklorik asit, seyreltik sülfürik asit), alkali, tuz çözeltisi ve çeşitli organik asitlerde (asetik asit, sitrik asit) iyi korozyon direncine sahiptir ve genellikle kimya endüstrisinde kullanılır.
HY-CNC İşleme (Bakır)
Paslanmaz çelik 303
303 paslanmaz çelik, iyi işlenebilirliğe, yanma direncine ve korozyon direncine sahiptir ve kolay kesim ve yüksek yüzey kalitesi gerektiren durumlarda kullanılır.Genellikle paslanmaz çelik somun ve cıvatalarda, dişli tıbbi cihazlarda, pompa ve valf parçalarında vs. kullanılır. Ancak denizcilik sınıfı bağlantı parçaları için kullanılmamalıdır.
HY-CNC İşleme (Paslanmaz Çelik 303)
Paslanmaz çelik 304
304, iyi işlenebilirlik ve yüksek tokluğa sahip çok yönlü bir paslanmaz çeliktir.Ayrıca çoğu normal (kimyasal olmayan) ortamlarda korozyona karşı daha dirençlidir ve endüstri, inşaat, otomotiv döşeme, mutfak armatürleri, tanklar ve sıhhi tesisatta kullanım için mükemmel bir malzeme seçimidir.
HY-CNC İşleme (Paslanmaz Çelik 304)
Paslanmaz çelik 316
316, iyi bir ısı direncine ve korozyon direncine sahiptir ve klor içeren ve oksitleyici olmayan asit ortamlarında iyi bir stabiliteye sahiptir, bu nedenle genellikle deniz sınıfı paslanmaz çelik olarak kabul edilir.Aynı zamanda sağlamdır, kolayca kaynak yapar ve genellikle inşaat ve denizcilik bağlantı parçalarında, endüstriyel borularda ve tanklarda ve otomotiv kaplamalarında kullanılır.
HY-CNC İşleme (Paslanmaz Çelik 316)
45 # çelik
Yüksek kaliteli karbon yapı çeliği, en yaygın olarak kullanılan orta karbonlu su verilmiş ve temperlenmiş çeliktir.45 çeliği iyi kapsamlı mekanik özelliklere, düşük sertleşebilirliğe sahiptir ve su verme sırasında çatlamalara eğilimlidir.Esas olarak türbin çarkları ve kompresör pistonları gibi yüksek mukavemetli hareketli parçaların imalatında kullanılır.Şaftlar, dişliler, raflar, solucanlar vb.
HY-CNC İşleme (45 # çelik)
40Cr çelik
40Cr çeliği, makine imalat sanayinde en çok kullanılan çeliklerden biridir.İyi kapsamlı mekanik özelliklere, düşük sıcaklık darbe tokluğuna ve düşük çentik hassasiyetine sahiptir.
Su verme ve temperlemeden sonra, orta hız ve orta yük ile parça üretmek için kullanılır;su verme ve temperleme ve yüksek frekanslı yüzey su verme işlemlerinden sonra, yüksek yüzey sertliği ve aşınma direncine sahip parçalar üretmek için kullanılır;orta sıcaklıkta su verme ve temperlemeden sonra, ağır iş, orta hızlı parçalar üretmek için kullanılır Darbeli parçalar;su verme ve düşük sıcaklıkta temperlemeden sonra ağır hizmet tipi, düşük darbe ve aşınmaya dayanıklı parçalar üretmek için kullanılır;karbonitrasyondan sonra, daha büyük boyutlara ve daha yüksek düşük sıcaklıkta darbe tokluğuna sahip şanzıman parçaları üretmek için kullanılır.
HY-CNC İşleme (40Cr çelik)
Metal malzemelere ek olarak, yüksek hassasiyetli CNC işleme hizmetleri de çeşitli plastiklerle uyumludur.Aşağıda, CNC işleme için en yaygın kullanılan plastik malzemelerden bazıları bulunmaktadır.
Naylon
Naylon aşınmaya dayanıklı, ısıya dayanıklı, kimyasallara dayanıklı, belirli bir alev geciktiriciliğe sahiptir ve işlenmesi kolaydır.Plastiklerin çelik, demir ve bakır gibi metallerin yerini alması iyi bir malzemedir.CNC işleme naylonunun en yaygın uygulamaları izolatörler, yataklar ve enjeksiyon kalıplarıdır.
HY-CNC İşleme (Naylon)
DİKİZLEMEK
Mükemmel işlenebilirliğe sahip bir diğer plastik, mükemmel stabiliteye ve darbe direncine sahip olan PEEK'tir.Genellikle kompresör valf plakaları, piston segmanları, contalar vb. üretmek için kullanılır ve ayrıca uçakların iç/dış parçalarına ve roket motorlarının birçok parçasına işlenebilir.PEEK, insan kemiklerine en yakın malzemedir ve insan kemikleri yapmak için metallerin yerini alabilir.
HY-CNC İşleme (PEEK)
ABS plastik
Mükemmel darbe dayanımı, iyi boyutsal stabilite, iyi boyanabilirlik, kalıplama ve işleme, yüksek mekanik mukavemet, yüksek sertlik, düşük su emme, iyi korozyon direnci, basit bağlantı, toksik olmayan ve tatsız ve mükemmel kimyasal özelliklere sahiptir.Yüksek performans ve elektriksel yalıtım performansı;ısıya deforme olmadan dayanabilir, ayrıca sert, çizilmez ve deforme olmayan bir malzemedir.
HY-CNC İşleme (ABS plastik)
